1. 材料：   

各種不銹鋼、鐵、銅或鋁合金等。       

2. 先進(jìn)的測量和測試設(shè)備：   

投影儀、粗糙度儀、硬度測試儀、同心度儀、數(shù)控加工中心等。       

3. 可用的表面處理：   

拋光、鍍鎳、鍍鋅、鍍鉻、粉末涂料。     

4. 設(shè)備：CNC數(shù)控加工車床和立式機(jī)床，確保高精度。   

我們的所有零配件在裝運(yùn)前都經(jīng)過QC的嚴(yán)格檢查，確保滿足客戶的所有質(zhì)量要求。           

專業(yè)生產(chǎn)液壓閥及相關(guān)液壓 配件，我們在這一領(lǐng)域已有20年的專業(yè)經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品質(zhì)量上乘，價格極具競爭力。   

可以根據(jù)客戶圖紙定制，OEM加工零配件。

液壓閥塊用于調(diào)節(jié)壓力、容積和方向，其獨(dú)特的設(shè)計具有良好的質(zhì)量和性能。我們可生產(chǎn)各行業(yè)液壓閥塊，擁有先進(jìn)的數(shù)控銑床、加工中心和專業(yè)的設(shè)計、制造和質(zhì)量控制團(tuán)隊(duì)。

控制 閥塊的特點(diǎn)：

1.我們在車床數(shù)控加工方面有多年經(jīng)驗(yàn)

2.由熟練工人、管理系統(tǒng)和設(shè)施狀態(tài)保證較高質(zhì)量產(chǎn)品。

3.我們有多家長期合作的供應(yīng)商，提供一站式服務(wù)

4.可定制各個尺寸和規(guī)格，OEM 、ODM。

5.專業(yè)的工人和嚴(yán)格的質(zhì)量管理，出廠前全部檢查

我們的加工方式：數(shù)控加工、數(shù)控銑車削、激光切割、鉆孔、磨削、彎曲、沖壓、焊接等。   

表面：噴砂、拋光、彩色陽極氧化、鍍鋅、鍍鎳、粉末涂料等等。

公差：0.005-0.01mm

檢驗(yàn)：裝運(yùn)前檢驗(yàn)

包裝：標(biāo)準(zhǔn)合適的包裝/托盤，符合定制規(guī)范

我們可以根據(jù)您的圖紙或樣品制造定制零配件。

我們可以根據(jù)客戶提供的鑄件圖紙或樣品生產(chǎn)制造，提供精密加工零配件OEM、ODM服務(wù)。   

生產(chǎn)過程：   

圖畫→模具制造→預(yù)鍛→粗加工，精加工→表面處理→產(chǎn)品檢查→包裝→運(yùn)輸。

鍛造材料：   

碳鋼、合金鋼、不銹鋼、灰鑄鐵、球墨鑄鐵等。       

標(biāo)準(zhǔn)：ISO、GB、ASTM等。   

生產(chǎn)設(shè)備：   

摩擦螺旋壓力機(jī)系列、數(shù)控車床、加工中心（立式主軸）、數(shù)控銑床、臺式鉆床、熱處理設(shè)備等。       

表面處理：   

熱處理、拋光、噴丸、涂漆、電鍍、化學(xué)鍍。      

檢查設(shè)備：   

冶金分析、抗拉強(qiáng)度測試儀、硬度測試儀、高度計、刻度千分尺、壓力測試儀等。

液壓閥體鑄件的生產(chǎn)工藝主要包括以下幾個步驟：

模具制造：根據(jù)液壓閥體的設(shè)計圖紙，制造鑄造模具。模具的精度和質(zhì)量直接影響鑄件的尺寸、形狀和表面質(zhì)量。

熔煉澆注：將鑄造材料（如鑄鐵、鋁合金、不銹鋼等）在熔爐中熔煉成液體，然后澆注到模具中。

冷卻凝固：鑄件在模具中冷卻凝固，形成固體鑄件。

清理處理：鑄件從模具中取出后，進(jìn)行清理處理，去除鑄件上的澆注冒口、飛邊、毛刺等缺陷。

機(jī)械加工：根據(jù)液壓閥體的設(shè)計要求，對鑄件進(jìn)行機(jī)械加工，使其達(dá)到所需的尺寸、形狀和精度。

檢驗(yàn)檢測：對鑄件進(jìn)行檢驗(yàn)檢測，確保鑄件符合技術(shù)要求。