一、粗齒結(jié)構(gòu)：

　　優(yōu)勢(shì):

　　1、粗齒液壓扳手選用的是大棘齒，單獨(dú)齒的承載力大，在材料及熱處理工藝做到設(shè)計(jì)規(guī)范的條件下不容易破裂，棘輪與棘爪的使用期限較長。

　　2、扳子一般含有軸力制子，可避免往返時(shí)螺帽翻轉(zhuǎn);每一行程安排都是有脆響的叮當(dāng)聲，有利于液壓扭矩扳手廠家作業(yè)者憑響聲就可實(shí)際操作;三齒齒合結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)方案時(shí)就己經(jīng)干了超負(fù)荷抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)方案，崩齒的狀況會(huì)非常少。

　　缺陷：液壓扳手工作中時(shí)有時(shí)候會(huì)產(chǎn)生卡住狀況，一旦卡住難以從螺帽上拆下來，精密度也較弱。

　　二、細(xì)齒結(jié)構(gòu)：

　　優(yōu)勢(shì)：

　　1.抗壓強(qiáng)度高：細(xì)齒液壓扳手棘輪棘爪融合面大，精度高；

　　2、高精度：扭矩精密度是由設(shè)置工作壓力的最后一個(gè)行程安排明確的，細(xì)齒結(jié)構(gòu)最后一個(gè)行程安排依據(jù)扭曲視角可以過三齒，也可以只過兩齒，一齒，來最貼近設(shè)置導(dǎo)出扭矩，而粗齒最后一個(gè)行程安排要不過一齒，要么不可以過，未過得話具體扭矩并沒有做到設(shè)置扭矩;

　　3、速度更快。

　　缺陷：

　　1.承載力小：液壓扳手生產(chǎn)廠家細(xì)齒液壓扳手采用小棘齒設(shè)計(jì)方案，單齒承載力小于粗齒扳手；

　　2.加工精度高:細(xì)齒結(jié)構(gòu)對(duì)棘輪或棘爪的加工精度要求較高，否則會(huì)增加棘輪棘爪組織的損傷，縮短使用壽命；

　　3、齒牙破裂概率高：盡管棘輪與棘爪選用了“多齒齒合”以提升承載力，可是其齒牙發(fā)生破裂的可能性或是超過粗齒結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)方案。