液壓扭矩扳手針對組裝和維修的用戶而言應當不生疏，那麼液壓扳手在應用全過程中如發(fā)生了達不上預期的扭矩值的情形下，大家該如何去分辨問題發(fā)生的緣故呢？那麼下面就來為我們一一解答：

    1、先用排除法，拆下來輸油管，單挑液壓油泵，按著搖桿的工作中按鍵，順時針方向調(diào)節(jié)調(diào)速閥，看泵站的壓力能不能更改到70Mpa，并留意氣壓表表針是不是有顫動的狀況，假如一切正常得話，可清除泵站的問題。如工作壓力調(diào)不上來，或是氣壓表表針顫動強大，基本判斷要不是調(diào)速閥的問題，要不是柱塞泵損壞。

    2、假如泵站無問題，查驗液壓扳手是不是有漏油的狀況，如全自動液壓扳手沒漏油，可將液壓扳手拆卸，看內(nèi)部結(jié)構(gòu)活塞桿是不是有內(nèi)泄的狀況，若有，拆換密封性。如沒有，可清除液壓扳手的問題。

    3、再查驗液壓扳手或是液壓機泵站上的公、母連接頭是不是接反了，由于連接頭接反了即使泵站工作壓力調(diào)高了，因為輸油管接反，進油孔接變成回油孔，液壓扳手在工作中的情況下一直全是在低電壓7Mpa的壓力下工作中，因此導致液壓扳手在滿載的情況下旋轉(zhuǎn)，一上到地腳螺栓上邊，要不就轉(zhuǎn)沒動，要不就扭矩檢測值不上。